Bepaling fan SMC mold ferwaarming metoade

De temperatuer fan 'e skimmel beynfloedet direkt de foarmkwaliteit en produksje-effisjinsje fan it produkt, sadat in ferwaarmingsysteem oan' e skimmel tafoege wurde moat om de ideale temperatuereask te foldwaan.
It ferwaarmingssysteem is ferdield yn elektryske ferwaarming, stoomferwaarming en oaljeferwaarming. Elektryske ferwaarming is de meast brûkte ferwaarmingsmetoade. De foardielen binne ienfâldich en kompakt apparatuer, lege ynvestearring, maklike ynstallaasje, ûnderhâld en gebrûk, maklike temperatueroanpassing en maklike automatyske kontrôle; stoomferwaarming, snelle ferwaarming, relatyf unifoarme temperatuer, mar lestich te kontrolearjen, kosten Relative elektryske ferwaarming is heech; oalje ferwaarming, de temperatuer is unifoarm en stabyl, en de ferwaarming is fluch, mar it fersmoarget de wurkomjouwing.
De ferwaarming metoade brûkt foar de nije skimmel kin wurde bepaald neffens de besteande betingsten fan elk bedriuw, de grutte fan 'e skimmel, en de kompleksiteit fan' e skimmel holte.
By it selektearjen fan it skimmelmateriaal moat it selektearre wurde neffens ferskate produksjebatches, prosesmetoaden en ferwurkingsobjekten. De SMC-skimmel moat materialen kieze dy't maklik te snijen binne, in dichte struktuer hawwe en goede polystprestaasjes hawwe. It folgjende binne de meast brûkte skimmelstalen as it bedriuw mallen makket:
P20 (3Cr2Mo): faak brûkt yn ynjeksje mallen, bettere kwaliteit stiel;
738: Injection mal stiel, super pre-ferhurde plestik schimmel stiel, geskikt foar hege fraach duorsum plestik schimmel, goede polishing, unifoarm hurdens;
718 (3Cr2NiMo): Pre-ferhurde stiel, brûkt foar lange-termyn produksje fan ynjeksje mallen, mei bettere polearjen en eroazje workability, en wat bettere kwaliteit as P20;
40Cr: kombinearre quenching en tempering stiel, geskikt foar it meitsjen fan schimmel boppeste en legere sjabloan, hurdens en polishing prestaasjes is wat better as 50C stiel;
50C: Stiel faak brûkt yn mallen, geskikt foar it meitsjen fan ynjeksjefoarmframes, hardwarefoarmframes en dielen;
45 # stiel: De meast brûkte skimmel stiel hat lege hurdens, is net wear-resistant, en hat goede plasticity en hurdens, dus it hat goede ferwurkjen prestaasjes en relatyf lege priis. No 45 # stiel wurdt meastal brûkt foar it ferwurkjen fan auxiliary spare parts lykas pads en drukken platen.